立式轉閥料斗自吸灌裝機


立式轉閥料斗自吸灌裝機
技術(shù)參數
型號 |
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功率 | 1.25(kw) |
生產(chǎn)能力 | 20-50罐/分鐘(根據產(chǎn)品規格而定) |
適應瓶徑 | ≧4(mm) |
適應瓶高 | ≧10(mm) |
灌裝頭數 | 1 |
灌裝范圍 | 200-2000(ml) |
計量誤差 | ≤1% |
外形尺寸 | 1480*450*450(mm) |
動(dòng)力方式 | 氣動(dòng)控制 |
氣動(dòng)半自動(dòng)灌裝機
說(shuō)明書(shū)
一、 工作原理
氣動(dòng)半自動(dòng)立式轉閥灌裝機是本公司開(kāi)發(fā)的氣動(dòng)半自動(dòng)灌裝機系列的一種對粘稠度較高的物料進(jìn)行灌裝的灌裝機。它是通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞的原理來(lái)抽取和打出流動(dòng)物料,并以氣控閥控制氣缸的行程,即可調節灌裝量及灌裝速度。
本設備具有結構簡(jiǎn)便合理、操作簡(jiǎn)單易懂,精確度高等特點(diǎn)。
二、 技術(shù)參數
技 術(shù) 參 數 | 內容 | 參數 | |||
電源 | 220V±5V | ||||
氣源 | 空壓機 | ||||
額定氣壓 | 4-6kg | ||||
灌裝速度 | 25-40瓶/分鐘 | ||||
灌裝精度 | ±1%--±2% | ||||
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灌 裝 效 果 | 設備型號 | 可灌裝范圍(ml) | 灌裝范圍(ml) | ||
-150 | 5-150 | 5-150 | |||
-300 | 20-300 | 30-300 | |||
-500 | 50-500 | 60-500 | |||
-1000 | 100-1000 | 120-1000 | |||
-2000 | 200-2000 | 240-2000 | |||
-5000 | 500-5000 | 600-5000 |
三、 設備說(shuō)明
本設備主要適用于食品、日化、農藥、醫藥及特殊行業(yè)的理想填充設備。本設備在工作過(guò)程中將受以下
因素的影響:
1、氣動(dòng)半自動(dòng)立式轉閥灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2、氣動(dòng)半自動(dòng)立式轉閥灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響:物料的黏度,氣缸的行程,灌裝嘴的大小,操作者的熟練程度。
3、本機有腳踏和自動(dòng)兩種灌裝方式可任意切換。
4、本機采用的轉閥為耐磨、耐酸、耐高溫的不銹鋼材料,在清洗時(shí)不能隨意的敲打、碰撞。
四、安裝調試
1、將料斗接在轉閥的上方,并以抱箍鎖緊連接處。
2、安裝灌裝頭,與轉閥一方接頭相連,并以卡箍鎖緊。
3、安裝工作臺在灌裝頭下方,用五星螺絲鎖緊。
3、接通氣源并打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。
4、將工作模式切換到手動(dòng)狀態(tài),以腳踏開(kāi)關(guān)控制工作。
5、調節進(jìn)料速度和出料速度,調出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率,可將抽料速度調快一點(diǎn)。灌裝速度調慢一些(灌裝速度太快會(huì )使物料或氣泡沖出瓶口,影響灌裝品質(zhì))
6、調整灌裝量時(shí),轉動(dòng)調節重量手輪,可直接讀數至所需的灌裝量。
7、調節壓力:向上拉起調壓過(guò)濾器按鈕,旋轉到壓力表指示所需的壓力,再按下按鈕。
8、放入物料,正式開(kāi)始工作。
9、工人熟練后可以將工作模式切換到自動(dòng)(提高工作效率)
五、安全使用
本產(chǎn)品不僅適用于對粘稠度較高的物料進(jìn)行灌裝,對液體,膏體,醬料都可適用。為確保生產(chǎn)安全,注意以下事項:
1、本機采用的氣源為4-8kg。
2、在拆洗本機前必須要切斷氣源。
3、拆洗本機時(shí),不能用水直接沖洗機身,以免損壞設備內部的電氣控制組件。
4、檢修本機線(xiàn)路時(shí),務(wù)必完全斷開(kāi)氣源。
六、 設備保養
1、本機機身為不銹鋼外殼,在清洗時(shí)請勿用尖、硬的利器刮其表面。
2、可用酒精擦洗表面污漬。
3、氣缸在出廠(chǎng)時(shí)已加好潤滑,請不要拆開(kāi)氣缸或加任何潤滑油。
4、本機的料缸、不銹鋼轉閥都能方便拆洗。
5、磨損的密封圈要及時(shí)更換。
6、及時(shí)排出濾水器中的水。
七、手動(dòng)和半自動(dòng)的操作
手動(dòng)、半自動(dòng)的選擇開(kāi)關(guān),主要是為調試或計量而設置的。每當新機調試,或產(chǎn)品換型或灌裝量的改變或設備清洗后,建議用手動(dòng)檔調試。當調試結束、產(chǎn)品裝量正常時(shí),用半自動(dòng)工作。手動(dòng)和半自動(dòng)之間可隨意切換,無(wú)需關(guān)氣。
八、復位按鈕的使用
當突然斷電或操作不當引起氣缸頂出不能退回時(shí),請按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)切換,再按復位按鈕使之復位。
九、各部件名稱(chēng)
1、料斗 2、轉閥
3、灌裝頭 4、吸料速度
5、出料速度 6、壓力表
7、工作臺 8、氣源開(kāi)關(guān)
9、機殼 10、自吸管接口
11、重量調節 12、復位開(kāi)關(guān)
13、自動(dòng)開(kāi)關(guān) 14、腳踏開(kāi)關(guān)
十、常見(jiàn)故障及排除
故障現象 | 故障分析 | 故障排除 |
活 塞 不 能 前 后 運 動(dòng) | 1、檢查空壓是否打開(kāi) | 本設備采用空壓機 |
2、檢查空壓閥是否打開(kāi) | 打開(kāi)空壓機閥門(mén) | |
3、氣源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi) | 打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān) | |
4、檢查空壓是否達到要求 | 通常使用4kg-8kg/cm2 | |
5、檢查轉向閥是否安裝正確 | 請正確安裝 | |
6、檢查活塞頭0型圈是否有粘性,使得活塞頭堵死 | 更換新的0型密封圈 | |
7、檢查固定磁簧開(kāi)關(guān)的位置是否移動(dòng) | 調整位置 | |
灌裝不均勻
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| 可減小抽料和打料的速度,密封圈磨損可更換 |
檢查供料桶是否有足夠的物料 | 備料 | |
物料從料缸后面溢出 | 檢查活塞上的密封圈 | 換新 |
如果你的物料特別稠 | 與本公司聯(lián)系 |
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